会使振动更加增大。这些振动不只仅影响到磨床的加工质量，平衡及砂轮对冷却液的吸附等。还会降低磨床的主轴寿命、砂轮寿命，增加砂轮修正次数及修整金刚石的消耗等。

例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，常用机械中包括着大量的作旋转运动的零部件。统称为回转体。

对轴承产生的压力是一样的这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种理想的情况下回转体旋转时与不旋转时。

由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，回转体。甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力

引起振动，通过轴承作用到机械及其基础上。发生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必需对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械

各类机器所使用的平衡方法较多，振动幅度降在允许的范围内。现代。例如单面平衡（亦称静平衡）常使用平衡架，双面平衡（亦称动平衡）使用各类动平衡试验机。静平衡精度太低，平衡时间长；动

但是对于转子尺寸相差较大时，平衡试验机虽能较好地对转子自身进行平衡。往往需要不同规格尺寸的动平衡机，而且试验时仍需将转子从机器上拆下来，这样明显是既不经济，也十分费工（如大修后的汽

不再需要动平衡机轮机转子）特别是动平衡机无法消除由于装配或其它随动元件引发的系统振动。使转子在正常装置与运转条件下进行平衡通常称为“现场平衡”现场平衡不但可以减少拆装转子的劳动量。

有利于提高测算不平衡量的精度，同时由于试验的状态与实际工作状态二致。降低系统振动。规范ISOl940一1973E刚体旋转体的平衡精度”中规定，要求平衡精度为G0.4精密转子，必需使用现场平衡

旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，否则平衡毫无意义。现代的动平衡技术是本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的随着工业生产的飞速发展。使机械振动问题越来越突出。

但普遍认为“不平衡力”主要原因。据统计，机械的剧烈振动对机器自身及其周围环境都会带来一系列危害。虽然发生振动的原因多种多样。有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的因此，有必要改变旋转机械运动局部的质量，减小不平衡力，即对转子进行平衡。

例如：转子材质的不均匀性，造成转子不平衡的因素很多。联轴器的不平衡、键槽不对称，转子加工误差，转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的

需要通过重力试验（静平衡）和旋转试验（动平衡）来测定和校正，无法进行计算。使它降低到允许的范围内。应用广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。作为整机现场动平衡技术的一个重要分支，线动平衡技术也正处于蓬勃发展之中，很有前途。由于工艺平衡法是起步早

一种经典动平衡方法。整机现场动平衡技术是为了解决工艺平衡技术中存在问题而提出的工艺平衡法的

平衡精度高，测试系统所受干扰小。效率高，特别适于对生产过程中的旋转机械零件作单体平衡，目前在动平衡领域中发挥着相当重要的作用，汽轮机、航空发动机普遍采用这种平衡方法。但是工艺平衡

造成平衡精度下降。例如：有不少转子属于二阶临界转速的扰性转子，法仍存在以下问题：1平衡时的转速和工作转速不一致。由于平衡机自身转速有限，这些转子若采用工艺平衡，则无法有效的

装机后其平衡精度难以保证。因为动平衡时的支承条件不同于转子在实际工作条件下的支承条件，防止转子在高速下发生变形而造成的不平衡。2平衡机（特别是高速立式平衡机）价格高贵。3动平衡机上平衡好的转子。且转子同平衡装置之间的配合也不同于转子与其自身转轴之间的配合条件，即使出厂前已在动平衡机上达到高精度平衡的

经过运输、再装配等过程，转子。平衡精度在使用前难免有所下降，当处于工作转速下运转时，仍可能发生不允许的振动。4有些由于受到尺寸和重量上的限制，很难甚至无法在平衡机上平

由于没有相应的特大平衡装置，衡。例如：对于大型发电机及透平一类的特大转子。往往会造成无法平衡；对于大型的高温汽

一般易发生弹性热翘曲，轮机转子。停机后会自动消失，这类转子需进行热动态平衡，用平衡机显然是无法平衡的5转子要拆下来才干进行动平衡，停机时间长、平衡速度慢、

人们提出了整机现场动平衡法。将组装完毕的旋转机械在现场装置状态下进行的平衡操作称为整体现场平衡。这种方法是机器作为动平衡机经济损失大。为了克服上述工艺平衡法的缺点。

通过传感器测的转子有关部位的振动信息，座。进行数据处置，以确定在转子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通过去重或加重来消除不平衡量，从而达到高精度平衡的目的有于整机现场动

不需要动平衡机，平衡是直接接在整机上进行。只需要一套价格低廉的测试系统，因而较为经济。此外，由于转子在实际工况条件下进行平衡，不需要再装配等工序，整机在工作状态下就可获得较高的平

为了适应日趋精密的工作精度需求及不断追求的率和低成本的目标，衡精度。砂轮在线动平衡的意义磨床是精密机械加工*的工作母机。的磨床制造业都在不懈地致力于:提高机床的几何精度，刚性和性能稳定性。*，

必需防止磨削过程中的振动。砂轮的结构是由分布不均砂轮是磨床的必要工具。想要让砂轮磨削出准确的尺寸和光洁的外表。

先天的不平衡无法避免，大量颗粒组成。这肯定会引起一定的偏心振动。而砂轮安装的偏心度、砂轮的厚度不均、主轴的不

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